一、膩子起泡的原因

1. 攪拌不均勻。

2. 膩子加水過多，拌得太濕。

3.基層含水率過高，同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙。膩子含水***，因而不透氣，容易使施工過程中，膩子粉層的下部含有空氣，不易排出，所以就容易起泡。

4.基面存在細(xì)小孔洞，刮涂時膩子粉將孔洞內(nèi)空氣擠壓，擠壓后的空氣反彈變成氣泡。

5.密封性較好的基面透氣性較差。

6.單層批刮過厚，膩子層的空氣沒有完全擠壓出來。

7.基層過于粗糙，有細(xì)小孔洞。批刮時膩子將孔洞內(nèi)空氣壓縮，之后空氣壓力反彈形成氣泡。

8.基底過于粗糙，沒有打磨平整，膩子施工過程中批墻速度過快，導(dǎo)致膩子粉不均勻引起的。

9.耐水涂料、高標(biāo)號混凝土等密閉性好的基面不透起泡。

10.高溫施工時膩子易產(chǎn)生氣泡。

11.基材吸水量過低。導(dǎo)致膩子批刮時相對保水時間過長而使膩子在墻上長期處于漿料態(tài)而不干，使氣泡易產(chǎn)生。

12.墻面太潮濕的緣故。

13.不容易被泥刀擠壓出！而產(chǎn)生針孔狀毛孔，就是為什么工程上批刮模板頂比墻體氣泡更多的原因，墻體吸水量大，而模板頂吸水量極低。

14.纖維素添加量過大。

15.施工一段時間后，才在表面出現(xiàn)的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。

生產(chǎn)過程中成分比例不正確。我以前遇到過，問過相應(yīng)的技術(shù)人員

沒調(diào)好

潮濕

怎么會起泡呢

1

、出現(xiàn)大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用內(nèi)墻膩子膏施刮起泡的

面層。

2

、膩子粉一般在攪拌均勻后，靜置

10

分鐘左右，讓各種成分充分潤濕溶解，然后用電

動攪拌機(jī)再次攪拌后上墻。

3

、膩子施工時應(yīng)在墻面反復(fù)批刮、推碾，讓膩子與基層充分接觸、濕潤、滲透、擴(kuò)散

施工***道或者***一道面層出現(xiàn)膩子層起泡現(xiàn)象，

應(yīng)在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處

理，***膩子面上不出現(xiàn)氣泡

1

、出現(xiàn)大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用內(nèi)墻膩子膏施刮起泡的

面層。

2

、膩子粉一般在攪拌均勻后，靜置

10

分鐘左右，讓各種成分充分潤濕溶解，然后用電

動攪拌機(jī)再次攪拌后上墻。

3

、膩子施工時應(yīng)在墻面反復(fù)批刮、推碾，讓膩子與基層充分接觸、濕潤、滲透、擴(kuò)散

施工***道或者***一道面層出現(xiàn)膩子層起泡現(xiàn)象，

應(yīng)在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處

理，***膩子面上不出現(xiàn)氣泡

百度啊

灰沒有攪拌均勻