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TPE的包覆成型飛邊問題可以通過以下幾個步驟進行降低:
優化模具設計:模具的間隙應該合理,避免過大的間隙,以減少飛邊的產生。采用合適的模具鋼材,確保模具的精度和耐用性。同時,合理設計冷卻系統,以控制注塑過程中的溫度分布,進一步減少飛邊的產生。
提高模具精度:應檢查模具,確保沒有外來物附在模具分型面,防止鎖模不緊密。同時,檢查零配件是否有損壞或配合不好,進行針對性的檢修。
調整注塑工藝參數:降低注射壓力和注射速度,可以減輕材料的流動性,從而減小飛邊的產生。另外,適當減少射膠量及將熔料溫度降低,也有助于降低飛邊的出現。
使用適當的TPE材料:材料的黏度是影響飛邊的重要因素。過低黏度的樹脂如聚甲醛可能會導致飛邊,因此,選擇適當黏度的TPE材料是關鍵。
后續處理:對于已經出現飛邊的TPE制品,可以通過手工修剪、機械切割、研磨等方法進行后續處理,去除飛邊并進行必要的修整,使制品外觀符合要求。
需要注意的是,后續處理可能會增加成本和工時,因此,在注塑過程中盡量避免飛邊的產生是***的解決方法。通過這些綜合措施,可以有效地降低TPE的包覆成型飛邊問題,提高產品質量和生產效率。