不清楚

不知道

1. 引入耐熱組分：共混耐熱樹脂如 PC（比例 15%~30%）、PPE（10%~20%）或 PA（8%~15%），利用協同效應提升熱變形溫度（HDT），PC/ABS 合金 HDT 可從 95℃提高至 120℃以上。

2. 交聯改性：添加 0.5%~1% 過氧化二異丙苯（DCP）引發苯乙烯 - 丙烯腈（SAN）相輕度交聯，形成網狀結構抑制分子鏈滑移，玻璃化轉變溫度（Tg）可提升 15~20℃。

3. 填料增強：加入 30%~40% 玻璃纖維（長徑比≥15）或 10%~15% 納米蒙脫土，通過物理限域作用增強耐熱性，同時搭配硅烷偶聯劑（KH-550）提升界面結合，熱變形溫度可再提高 20~30℃。

4. 結構優化：采用核殼結構設計，核層引入耐熱丙烯酸酯橡膠，殼層增強 SAN 相剛性，減少高溫下橡膠相軟化導致的形變。

不了解

(1) 選用高耐熱ABS牌號

• α-甲基苯乙烯（α-MS）替代苯乙烯：α-MS共聚的ABS（如ASA或MS-ABS）的耐熱性比普通ABS高10~20℃。

• N-苯基馬來酰亞胺（N-PMI）共聚：引入N-PMI可***提高熱變形溫度（HDT），例如日本UMG的ABS/N-PMI合金（HDT可達120~130℃）。

(2) 提高橡膠相耐熱性

• 減少低Tg橡膠含量：如降低丁二烯比例，或改用丙烯酸酯橡膠（ACM）替代部分丁二烯橡膠。